Отличительные особенности: Станки
Velberg MC 365 изначально проектировались под тяжелую работу в 3 смены. Качество станков подтверждается повторными покупками ряда крупных фабрик России.
На станке в автоматическом режиме выполняется полный цикл операций по нанесению кромочного материала и его обработке:
- предварительный нагрев заготовки;
- подача кромочного, рулонного материала толщиной от 0,4-3мм;
- автоматическое нанесение клея на заготовку;
- предварительная обрезка кромочного материала;
- прижимное устройство из 4-х роликов;
- обрезка кромочного материала по торцам (чистовая) с помощью 2-х двигателей, пр-ва Италия;
- снятие свесов по длине с обоих сторон с помощью 2-х двигателей, пр-во Испания;
- циклевка свесов по длине;
- полирование.
Нормы безопасности СЕ: Станок соответствует нормам CE, оснащается крышками и предохранительными устройствами. Кабина содержит все операционные устройства, также обеспечивает защиту от шума.
Описание конструкции: Станина
Жесткая сварная станина, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений.Базовые плоскости обработаны на новейших станках с ЧПУ управлением.Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.
Прижимная балка и транспортер
Моторизованное поднятие прижимной балки.2 ряда обрезиненных роликов расположенных в шахматном порядке.Конвейер с обрезиненными подушками шириной 80 мм движущийся по точным направляющим.Смазка ручная с помощью шприц-масленки.Выдвижная опора для заготовок шириной 800 мм.
Направляющая
Эффективная длина 400 мм.Сделана из закаленной стали.Защитное устройство для ввода заготовки с пневматической блокировкой.
Подогрев направляющей для работы при температуре воздуха ниже 18 град. Моторизованное поднятие-опускание прижимного моста.
Сенсорный экран Станок оснащен сенсорным экраном с системой управления на русском языке.
Дополнительные опции:
- Сообщения об ошибках и способах устранения
- Включение\отключение агрегатов и выбор режимов их работы
- Выбор скорости подачи
- Поднятие\опускание прижимного моста
Узел клеенанесения
Для приклеивания кромочного материала используется клей-расплав, наносимый на торец заготовки при перемещении ее вдоль клеевого вальца. Клей помещается в специальный клеевой бачок, где он нагревается до расплавленного состояния. Контроль над температурой нагревания клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления. Объем клеевого бачка 2 л.
Клеенаносящий валик высотой 65mm.
2 нагревательных ТЭНа, на ролике (250Вт) и в клеевом бачке (1500Вт).
Датчик температуры ролика.Подача клея на вал только в момент прохождения заготовки, что обеспечивает чистоту в клеевой ванне.
Узел прижима
Пневматическая регулировка давления прижима каждого роликаРучная установка узла под каждую толщину кромки.
4 хромированных стальных ролика:
- 1й моторизованный ролик
- 2й цилиндрический неприводной ролик
- 3й и 4й наклонные для лучшего прижима верхней и нижней частей кромки.
Синхронизация вращения с подающим конвейером.Станина блока из закаленной стали.Двигатель 0.75 кВТ
Узел точной торцовки
Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с установленными на них пилами. Твердая литая станина из чугуна с вертикальным дизайном, производства Германия
Движение двигателей на точных линейных направляющих.2 высокочастотных двигателя мощностью 0,37 кВт, 12000 об/мин, 200 Гц.Выполняемый в ручную, поворот пилы 15°.
Первый узел снятия свесов по пласти
Оснащен двумя фрезами с прямыми ножами для фрезерования кромки 0,4 – до 3 мм.Привод осуществляется от двух высокочастотных оригинальных двигателей, что необходимо для более полной и качественной обработки кромки.Круглые вращающиеся копиры для точного позиционирования относительно заготовки, исключают трение и износ копира.Двигатели (Испания): 2*0,75 кВт, 18 000 об\мин.
Узел циклевки кромки
Предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами.Служит для снятия динамической волны.Радиус 2 мм.Ручная настройка инструмента.Обдув.
Полировальный узел
Для чистки панели и кромки путем вращения двух дисков из ткани.
2 двигателя мощностью от 0,37 кВт, 1400 об\мин.