Виды обрабатываемых материалов: древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), пластик, цветной металл, акриловое стекло.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Мебельное производство, отделка интерьеров и экстерьеров, эксклюзивные изделия, производство дверей, модельное производство, реклама, изготовление художественного паркета, фасады.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: - Шпиндель в стандартной комплектации поставляется с водяным охлаждением. По желанию покупателя, на станок ставится шпиндель итальянской компании HSD широко известной во всем мире. Инверторы приводов шпинделей обмениваются данными с контроллером ЧПУ, что позволяет мгновенно регулировать скорость вращения.
- Станина станка выполнена из цельносварной конструкции усиленной ребрами жесткости и обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, что уменьшает вибрацию при работе и обеспечивает высокую точность и качество при обработке заготовок.
- Тайваньские линейные направляющие HIWIN, по которым двигается портал, обеспечивают высокую точность перемещения и стабильность работы. Увеличенная база между кассетными подшипниками портала. Эти направляющие используют все ведущие компании поставщики фрезерных станков с ЧПУ.
- Привод портала осуществляется за счёт косозубой передачи шестерня-рейка, что обеспечивает повышенную скорость, плавность и точность перемещения.
- Движение по оси Z происходит за счёт ШВП, произведённой в Германии. На таких размерах, целесообразно применение ШВП, т.к. есть возможность соблюсти необходимые пропорции (толщина ШВП и длина перемещения)
- Шаговые привода спроектированы и изготовлены на производстве мирового лидера в области электроники, компании YOKO. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,025мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости подачи до 25 м/мин. Гибридные шаговые двигатели рассчитаны на 3-х сменный режим работы. Шаговые двигатели, сопряженные с шаговыми ключами и контроллером управления, дают возможность обеспечить прекрасную управляемость и точность в решаемых задачах.
- Комбинированный стол с Т-образными пазами для механического крепления детали позволяет экономить электроэнергию (при 3-D фрезеровании). Матричный вакуумный стол разделен на 6-ть зон. Выбор необходимых зон осуществляется включением электроклапанов.
- Вакуумный насос. В зависимости от размеров рабочего стола станок укомплектован одной либо двумя пластинчато-роторными безмаслянными вакуумными станциями.
- Система управления станком обеспечивается программой NC-Studio. Программа устанавливается на компьютер. Системный блок устанавливается в пылезащищенную стойку. Другой вариант управления станком - станочный контроллер (пульт), прекрасно зарекомендовавший себя на многих производствах.
- Электрическая часть станка укомплектована модулями таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Telemecanique.
- Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0). Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.